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吸塑包装制品的主要控制方法

吸塑卡对每个印刷品厂来说都是很苦恼的问题,影响因素太多了,每个环节很难控制.下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法。 1、影响因素 a、纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求,印刷前要做白纸吸塑测试,OK后方可印刷.现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸。 b、印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试。 c、吸塑油的种类很多,有普通吸塑油,环保吸塑油,强力吸塑油,不同的油对应的纸张类型不同,对应的吸塑材料不同。如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配。 d、不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大,越厚的材料越容易吸塑,一般的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上. e、印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多,尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑。 f、吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好,如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长。 g、吸塑跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳吸塑盒是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。 h、吸塑模也是很关键的，发热片一定要四周均匀，高低一致，不能有很多接头．否则吸塑效果很差。 i.、吸塑后可装箱做试摔测试。

吸塑盒包装的设计元素

一、吸塑包装，品牌形象少不了个性化的包装，吸塑包装也是众多物品选择的形象包装，再好的物品没有外包装也是很难达到他应有的销售效果，吸塑包装在生产前的设计概念与设计范围，材料的使用量控制，也就将成本更好的控制在自己手上，在竞争的市场上，只有找出与重不同的卖点。吸塑"托盘"也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

二、吸塑产品设计特性：能直接影响到购买者的消费欲。在***经济化的阶段，包装与商品已融为一体。在生产、流通、销售和消费领域中，发挥着极其重要的作用，是企业界、设计不得不关注的重要环节。要想更好的销售好产品必须要具有个性化的吸塑包装。

三、吸塑包装运输：包装的作用是保护商品、方便运输、促进销售、提高产品价值，具有商品和艺术相结合的双重性。吸塑包装成品的的外观是按照物品的轮廓来制作的，在运输的过程当中也能更好的保护好产品的完整无损。

吸塑包装生产因素的控制方法

1、吸塑模是很关键的。发热片一定要四周均匀，高低一至，不能有很多接头，否则吸塑效果很差。

2、纸张,首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷，现在市场上吸塑效果比较好的有韩松的白第白板和白马纸。

3、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。